Голос Украины - От мартена — к конвертеру, или Как модернизация способствует улучшению экологии в регионе

Металлургический комбинат «Запорожсталь», поэтапно двигаясь в направлении коренной модернизации производства и технического перевооружения, недавно подписал контракт на закупку оборудования для нового кислородно-конвертерного цеха с фирмой «Sіemens-VAІ» (Австрия).

Новый конвертерный цех мощностью 4,7 миллиона тонн стали должен быть введен в эксплуатацию в 2012 году.

Стоимость сделки не разглашается, но очевидно, что часть затрат правление комбината намерено компенсировать благодаря возможностям, которые предоставляет Киотский протокол. ОАО «Запорожсталь» — единственное предприятие в Запорожской области, как подчеркивает ведущий специалист по охране природы и радиационной безопасности предприятия Николай Силин, которое получило письма поддержки от Минэкологии на реализацию проектов в рамках Киотского протокола, тогда как переход с мартеновского на конвертерный способ производства позволит комбинату снизить атмосферные выбросы в два раза (до 9 килограммов на каждую тонну выплавленной стали). Здесь надеются, что уже в конце нынешнего года на предприятии будут действовать три экологических проекта, которые дадут возможность получать иностранные инвестиции в рамках Киотского протокола. От модернизации устаревшего мартеновского способа производства на более прогрессивный конвертерный способ выиграет прежде всего регион и его окружающая среда.

Это нельзя не приветствовать. Как и тот факт, что борьбу за чистый воздух здесь считают не периодической, а стратегической задачей. По крайней мере, об этом свидетельствуют факты. Только в прошлом году в природоохранные мероприятия комбинат инвестировал около 300 тысяч гривен. Выбросы вредных веществ в атмосферу в 2007 году снизились с 78,4 до 77,36 тысячи тонн, при этом производство стали выросло более чем на 7 тысяч тонн. В агломерационном цеху, например, запустили в работу аспирационное устройство от хвостовых частей агломашин и с мест перевалки агломерата в хопперы — здесь заработали электрофильтры, которые в состоянии очищать 800 тысяч кубических метров запыленного воздуха в час, возвращать в производство около 2,5 тысячи тонн пыли с содержанием железа в год. Сегодня же комбинат планирует устанавливать оборудование, которое еще радикальнее снизит пылевые и газообразные выбросы. Согласно подсчетам специалистов, приблизительно на семь тысяч тонн за год.

При подписании важного контракта председатель правления ОАО «Запорожсталь» Виталий Сацкий назвал это событие историческим для комбината. Основания для этого весомые. Во-первых, новый конвертерный цех проектировали при участии ГП «УКРГИПРОМЕЗ» на основе последних достижений в сталеплавильном производстве — здесь можно будет выплавлять практически любые углеродные марки стали в соответствии с требованиями международных стандартов и жестких экологических норм. Во-вторых, два конвертера по 250 тонн с комбинированной продувкой, два устройства типа печь-ковш и два — по десульфации чугуна, а также машины непрерывной разливки стали дадут возможность, с одной стороны, нарастить мощности, а с другой — существенно сократить потребление энергоресурсов, в частности — природного газа. Один из крупнейших производителей холодно- и горячекатаного листа толщиной 0,5—7,0 мм из углеродных, низколегированных, легированных и нержавеющих сталей может себе это позволить. На реконструкцию основных фондов и внедрение энергосберегающих технологий, в строительство природоохранных объектов комбинат вкладывает миллиарды гривен собственных средств.